电镀故障如何排除

电镀故障如何排除
 
    大家好，朋友们都知道电镀故障如何排除吗？今天深圳电镀厂来为你们详解一下。
 
    电镀过程中,常常由于一些故障造成镀层出现起泡、起皮、针孔、堆积或粗糙等现象。生产人员应快速、准确并高效地排除故障。电镀过程产生的化学变化看不见、摸不着,如果缺乏理论知识和丰富的实践经验,对产生的故障便会束手无策,短时间内找不到问题的症结。那么,电镀故障如何快速排除呢?以下介绍一些排除规则,供大家参考。
 
    1寻根问底知线索
 
    故障出现后一定要仔细地询问操作人员,操作人员工作在生产一线,对整个操作过程非常清楚,通过详细询问,会从中得到一些排除故障的线索。某公司曾经发生过这样一起质量事故:材质为带T3冲压零件,镀银后局部出现针眼大小的无镀层现象。此现象以前存在,但在电镀前处理中增加硫酸浸泡工序后,该弊病就没有出现过。时隔两年再次出现,询问操作人员知,浸泡工序不但没有省,而且浸泡时间比较长,再次询问操作人员得知,将工艺要求w(H2SO4)为15%~20%的溶液配成了w(H2SO4)为30%的溶液。当零件浸泡时,表面的冷作硬化层或氧化物不但没有得到松动或去除,反而生成致密的钝化膜。后将硫酸严格按照工艺要求进行配制,并按照工艺要求的时间和温度浸泡零件,故障很快就排除了。
 
    2亲临现场找原因
 
    故障出现后,仅仅靠询问是远远不够的,正确的做法是:经过详细的询问后亲临现场。
 
    某公司曾发生过这样一起质量事故:操作人员反应铁制零件在阳极除油时被腐蚀。除油溶液主要成分是氢氧化钠、碳酸钠和磷酸钠。铁制零件无论是阳极除油还是阴极除油,零件都不会被腐蚀。接到反馈信息后,立即到现场查看,确实如此。为保证生产进度,不得不重新配制新溶液,时间不长上述现象再次出现,为查清楚故障的原因,每天到现场去查看,终于找到了故障的原因。
 
    经过一段时间的观察,发现在铜-镍-铬自动线生产的镀镍零件,因行车速度问题,零件还未甩干,表面就出现黄色斑点。为消除该弊病,操作人员经盐酸洗、水洗后在除油槽内中和。由于是碗状零件,盐酸洗后水洗不干净,将酸液带入到除油槽内,除油液中Cl-增多,零件除油时被腐蚀。找到原因后,当即要求操作人员不准在除油槽内中和处理。在以后的生产过程中,此现象再也没有出现过。
 
    3洞察秋毫详分析
 
    遇到故障后,要从细微之处找原因,从点滴之中查问题,从分析之中排故障。
 
    前不久,某公司曾发生过这样一例故障,电镀镍后的零件出现“白癫风”式的粗糙现象,其特征为:粗糙部位在零件表面分布不均匀也无规律;肉眼不易查看,但用手触摸时,会感到“白癫风”处比较粗糙。慧聪表面处理网：摘要：在电镀生产过程中,电镀故障是不可避免的,甚至会经常出现。
 
    6小结
 
    针对电镀生产过程中出现的一些故障,总结了如下一些排除规则:寻根问底知线索;亲临现场找原因;洞察秋毫详分析;顺藤摸瓜剖故障以及进行质量问题归零和技术归零。在电镀生产中难免出现故障,故障出现后如何排除?亲临现场、寻根问底、洞察秋毫、顺藤摸瓜和再现归零这五个规则显得尤为重要,但在真正排除故障时,这五个规则不是孤立的,常常是交错进行,同时应用。这样在排除故障时才能做到游刃有余。。
 
    本期的内容就到此结束了，以上知识大家学会了多少呢？更多关于深圳电镀厂的最新行业动态，敬请关注我们的官网http://www.szpulitai.com里面更多精彩内容等着您去了解。